Assemblage de bâtiments de boîtes électroniques
Eternity EMS dispose de 13 lignes de construction de boîtes dans l’usine de Shenzhen, chaque ligne de production est équipée de 70 employés, et nous prévoyons de définir 23 lignes de construction de boîtes dans 4 usines, la ligne de production peut être faite sur mesure selon vos besoins.
- Livraison mondiale
- Assurance qualité
- Service client 24h/24 et 7j/7
Présentation du produit
Box Build avec 16 ans d’expérience
1. Assemblage mécanique
Eternity EMS dispose de 13 lignes de construction de boîtes dans l’usine de Shenzhen, chaque ligne de production est équipée de 70 employés, et nous prévoyons de définir 23 lignes de construction de boîtes dans 4 usines, la ligne de production peut être faite sur mesure selon vos besoins.
2. Documentation en ligne
Le document est publié en ligne dans le système MES.
3. Processus NPI spécialisé
1) Concept/idée
2) Étude de faisabilité
3) Conception et développement
4) Pré-production
5) Lancement/fabrication
6) Amélioration
7) Production de masse
4. Gamme complète de tests HLA:
1) Test fonctionnel
Eternity propose des tests fonctionnels (FCT) avec ses services d’assemblage clés en main. Les tests fonctionnels sont généralement effectués après l’assemblage des cartes de circuits imprimés et les inspections AOI et visuelles sont terminées. Les tests précoces nous permettent de trouver et de corriger les défaillances de composants, les défauts d’assemblage ou les problèmes de conception potentiels à un stade précoce et de rendre le dépannage aussi rapide que possible. Enfin, les clients peuvent livrer un produit parfait à leurs clients dans un court laps de temps. Les tests fonctionnels sont effectués principalement pour éviter les problèmes d’assemblage, y compris les courts-circuits, les ouvertures, les composants manquants ou l’installation de pièces incorrectes.
Pour en savoir plus, rendez-vous surhttp://hengcskj.vip.seo.com.cn/electronics-testing/functional-test/pcba-functional-test.html
2) Environnement / Thermique
Les tests environnementaux simulent les différentes conditions climatiques et les contraintes mécaniques auxquelles les produits sont exposés au cours de leur durée de vie. En conséquence, ces tests révèlent des faiblesses dans la conception ou les performances d’un produit qui pourraient survenir en service, en particulier à des niveaux extrêmes.
• Test de choc et de vibration
• Test de température
• Test d’étanchéité
• Protection contre la poussière
• Extrêmes de température, d’altitude, d’humidité et de cycle de température.
3) Test à haut potentiel
La tension d’essai est généralement beaucoup plus élevée que la tension de fonctionnement habituelle afin de stresser les propriétés diélectriques de l’appareil testé.
4) Analyse des défaillances
Nos ingénieurs expérimentés jouent un rôle important dans l’analyse des défaillances, qu’un composant ou un produit tombe en panne en service ou en cas de défaillance lors de la fabrication ou du traitement de la production.
5) Tests de propreté
Certaines sources de contamination comprennent : les résidus de gravure, de placage, d’étamage ou de nivellement; poussière; humidité ou eau de rinçage; la pollution par les hydrocarbures par les empreintes digitales; matériaux d’emballage des composants. Nous nettoyons le produit de l’étape PCBA.
5. Test de vieillissement
Le test de vieillissement se fait dans des conditions extrêmes, y compris l’humidité, la température et le choc thermique.
Notre usine de Shenzhen a une salle de vieillissement de 8 mètres carrés à température constante.
6. Colis et expéditions
Eternity EMS fournit également un service de colis et de livraison en fonction de vos besoins.
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