Elektorikus áruk cserepes

Hat tényező, amelyet figyelembe kell venni az elektronikus összeszerelés során

1. Gyanta hőmérséklete

Fontos, hogy a gyantát a cserepes folyamat megkezdése előtt melegítsük fel. Ez lehetővé teszi, hogy a cserepes keverék jobban áramoljon a rendszeren keresztül, amikor a termelés megkezdődik. A rendelkezésre álló gyanták széles választéka miatt fontos, hogy konzultáljon a gyanta szállítójával, hogy tanácsot adjon az optimális áramlási hőmérsékletnek.

2. Gyanta és keményítő arány

Egyes gyanta- és keményítőrendszerek esetében a súlyarány változtatható, hogy pácolt anyagot hozzon létre, amely tulajdonságokban különbözik, általában rugalmasságban vagy keménységben. Ismét javasoljuk, hogy konzultáljon a szállítóval annak megállapítására, hogy a keverési arány rögzített-e, vagy lehetséges-e valamilyen változás. Ahhoz, hogy optimális eredményt érjen el saját alkalmazásához, előfordulhat, hogy számos tesztet kell futtatnia a gyártási mennyiségek megkezdése előtt.

3. Anyagkeverék

Miután az arányokat ellenőrizték, a gyanta és a keményítő összekeverését igényli. Ezt a műveletet általában levehető keverőfúvókával érik el. Fontos, hogy a fúvókák levehetők legyenek, mivel a keverési folyamat elvégzése után a pácolási folyamat miatt rövid élettartammal rendelkeznek, ezért rendszeresen cserélni kell őket.

A fúvókák keverése optimális teljesítményt biztosít azáltal, hogy az anyagokat homogén áramba osztják és rekombinálják, és általánosan elfogadott, hogy minél hosszabb a fúvóka, annál jobb anyagkeverék.

4. A keverék ereje

Fontos, hogy az anyagokat nyomáson összekeverjék, hogy hatékonyan kombinálják őket. Ha túl kevés a nyomás, akkor ez egyenetlen keveréket eredményezhet. Ha nem biztos abban, hogy pontosan mekkora nyomásra van szüksége, vagy problémákat tapasztalt a jelenlegi beállításokkal kapcsolatban, forduljon az anyagok szállítójához tanácsért.

5. Adagolási térfogat/súly

A kevert anyag szükséges térfogata vagy súlya több lövéssel vagy egyetlen ellenőrzött lövéssel érhető el. Sok függ a cserepes elektronikus szerelvény méretétől. A henger-dugattyú módszer beállítható az adagolás mennyiségének szabályozására, de a henger mérete korlátozza. Ennek eredményeként a legtöbb esetben több lövésre van szükség. Ezzel szemben a fogaskerék-szivattyúval rendelkező gép egyetlen folyamatos felvételt tesz lehetővé, amely elektronikusan beállítható és vezérelhető.

6. Adagolási sebesség

Ez szorosan kapcsolódik a keverék erejéhez és a szükséges térfogathoz/súlyhoz. Természetesen a kezelő szemszögéből a keverék kiadásának sebessége olyan ütemben kell, hogy legyen, amellyel ellenőrzött módon képesek megbirkózni a futószalagon.

A fenti lépések mellett itt van néhány további tipp és tipp, amelyek közül sok a saját vérizzadásunk és könnyeink eredménye!

• Mindig győződjön meg arról, hogy megfelelő szellőztető és extraháló rendszerekkel rendelkezik, mivel egyes keményítő anyagok veszélyesek.

• Mindig győződjön meg arról, hogy az anyagszállítók által ajánlott megfelelő egészségvédelmi és biztonsági intézkedéseket hozzanak. A kesztyűt és a védőszemüveget legalább minimálisan viselni kell.

• Mindig védje a gyantát és a keményítőt a nedvességtől, hogy elkerülje a szennyeződést és a gyenge cserepes eredményeket.

• Győződjön meg róla, hogy a gyanta anyagot a gyártás előtt keveri össze, ha több napig nem használták. Idővel a gyanta elválasztható nehezebb anyaggal, amely az aljára süllyed, és a könnyebb anyag a tetejére emelkedik, ami befolyásolja az arányt és a végső cserepes súlyokat.

• Győződjön meg arról, hogy előre feltöltötte a tartálytartályokat, és elegendő időt hagy arra, hogy a gyantaanyag a folyamat megkezdése előtt optimális hőmérsékletre melegedjen.

• Hozzon létre mintatételeket, és hagyja, hogy ezek minden éles sorozat előtt teljesen beálljanak. A mintákat sütőben lehet melegíteni, hogy szükség esetén felgyorsítsuk a kikeményedési folyamatot, de mindig hagyjuk, hogy a minták teljesen lehűljenek, majd keménységvizsgálót használjunk annak biztosítására, hogy a helyes eredményt érje el.

• Hozzon létre és hajtson végre egy munkautasítást, amely a részletek bemutatják az utasításokat és a kívánt méréseket.

• Végezze el a napi ellenőrzéseket a munkautasítás ellen, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden mérés helyes-e, és a folyamat ellenőrzés alatt áll-e.

Tehát itt van ez: néhány kritikusabb tényező, amellyel tisztában kell lennie annak érdekében, hogy következetesen elérje a "tökéletes cserepességet"!

Népszerű tags: electornic áruk cserepes, Kína, gyártók, gyár, készült in Kína